1.2008化學成分分析

雙相不銹鋼極耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認為耐應力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。
在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應力腐蝕開裂性。
超級雙相級別更耐腐蝕。
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1.2008

德國料號：1.2008
德國牌號：140Cr3 /140Cr2
化學成分：
C：1,35 - 1,50
Si：0,15 - 0,30
Mn：0,25 - 0,40
P：max. 0,035
S：max. 0,035
Cr：1,35 - 1,60
Mo：max. 0,10
Ni：max. 0,40

=============1.2008世界鋼號對照=============
影響1.2008材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應避免發(fā)生材料表面重復氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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